混凝土过振会出现什么现象

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混凝土过振会出现混凝土离析现象，即混凝土胶凝材料（主要为水泥）和骨料（砂石）分离，主要表现为混凝土上层为水泥浆，下层为混凝土骨料。

为能够使混凝土的密实度变得更高，搅拌变得更为均匀，泌水现象得到有效减缓，常常需要对混凝土进行振捣。在混凝土表面平整、出现浮浆时，便可停止对混凝土的振捣。

在施工过程中，施工人员常常会过长时间将振捣棒停留在振捣的地方，出现振捣过度现象，进而引发混凝土出现泌水现象和离析现象，最终混凝土路面发生起皮现象。

扩展资料

离混凝土析的危害：

影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。

影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。

使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。

混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

百度百科-混凝土振捣

混凝土多厚不需要振捣

水泥混凝土路面混凝土拌合物的振捣具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

一、对厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2．2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时应重叠10～20cm，然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位；

二、振捣器在每一位置振捣的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0．45时，不宜少于30s.用插入式振捣器时，不宜少于20s；

三、当采用插入式与平板式振捣器配合使用时应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺的，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌合物5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋；

四、振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动应及时纠正。

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